##母排#近年来，电力设备中封闭母排的绝缘支撑块多次发生放电和污染闪光事故，封闭母排腔温度突然变化，温差大导致冷凝，是事故的重要原因。这直接影响到母线、套管、绝缘支撑块等设备的绝缘问题。因此，我们需要将母线绝缘作为电力运行和维护的重点。首先，我们应该明确，一般母线箱只有普通的密封效果。虽然它可以防止大量异物进入，但密封性能较差。这样，运行一段时间后，由于沙尘进入，主绝缘支撑块表面会积聚污染物。此外，受潮湿空气的影响，母线绝缘支撑块表面会吸收水分或冷凝，污垢中的可离子物质会逐渐溶解在水中，在绝缘支撑板表面形成导电膜。该水膜沿支撑板表面形成导电通道，导致泄漏电流沿支撑板表面大大降低。

封闭母线绝缘垫块存在绝缘问题(图片来源:导航电气)。如上图所示，母线绝缘垫块积污严重，甚至出现一些霉菌。从绝缘垫块的设计材料来看，环氧树脂板一般用作主绝缘材料，母线通常配有绝缘热缩套管。虽然这种绝缘结构完全可以满足母线的绝缘要求，但分析频繁故障的主要原因有两个:一是环氧树脂板本身的材质问题。虽然它具有形式多样、固化方便、附着力强、收缩率低、介电性能高、耐表面泄漏、耐电弧等优点。，它作为绝缘材料也有很大的缺点，如表面疏水性差，绝缘板表面在潮湿天气下会凝结成碎片，导致绝缘降低，甚至形成电爬升。随着放电时间的增加，绝缘支撑的绝缘性能会急剧下降，最终导致击穿；二是热缩材料耐老化性差，长时间运行容量容易出现破裂现象。

根据以上分析，封闭母线热收缩管老化开裂（图片来源：试点电气），封闭母线绝缘低的直接原因是由于绝缘表面污物，加上吸附水分或冷凝，形成电流泄漏通道。为了解决这一问题，必须采取相应的措施，保持绝缘表面清洁或干燥，提高母线绝缘层的性能。此时，使用试点电气绝缘涂层（阻燃导热），全绝缘喷涂处理，是一个很好的解决方案。

对于母线、箱体内壁，绝缘块采用阻燃导热硅橡胶绝缘材料进行绝缘处理(图片来源:导航电气)以实验室模拟母线绝缘处理后的浸泡绝缘效果为例，这显示了最严格的极端条件:母线采用阻燃导热硅橡胶绝缘材料进行绝缘处理，厚度为0.5mm，母线间距为12cm，处理后的两个母线完全浸入水中。这反映了这种绝缘涂层的优异性能。

在两个母线之间增加25kV的高压，绝缘层在一分钟内保持耐压（图片来源：试点电气）。此外，在使用试点电气的阻燃导热硅橡胶绝缘涂层后，还可以使用试点电气的另一种性能良好的便携式绝缘剂进行喷涂操作，这样可以进一步实现母线对外部和相对母线之间的全绝缘，更彻底地防止相间和相对绝缘事故的发生。

那么，为什么这两种材料对封闭母线具有良好的全绝缘效果呢？从材料的特性分析来看，阻燃导热硅橡胶绝缘涂胶绝缘涂料是以常温固化硅氟橡胶为基材，与氟化物化学聚合后，添加阻燃、电弧、增强、活性剂等物质，不仅具有良好的绝缘性能、阻燃导热性能，在固化过程中，氟单体结构单元迁移到绝缘表面，使绝缘表面形成富氟层，因此绝缘具有超高抗紫外线、耐候性高、耐久性高、耐水、耐油、耐老化等优点。而便携式绝缘剂，是基于聚合物聚合物，固化形成绝缘保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏、防腐、防腐、防霉等性能。专门用于电气设备（母线、绝缘子、绝缘层、电缆等）表面的绝缘保护处理，避免局部放电、结构部件氧化等因潮湿、冷凝等问题造成的威胁。以下是 电网供电局110kV变电站封闭母线，采用导航电阻燃导热硅橡胶绝缘涂层进行全绝缘处理的情况。您可以看到前后的比较：

综上所述，封闭母线、母线等电力设备和设施容易失去绝缘效果，但只要我们仔细分析原因，试图从原因中找到解决问题的方法，我相信问题可以很好地解决。朋友们，你觉得怎么样？